河北廣口吹瓶機廠家直銷

吹瓶機的吹制程序主要包括六個步驟：1、首先將加熱后的塑胚放入模具中；2、用鎖模氣缸鎖緊模具；3、用高壓或機械結構等令胚模鎖定；4、中高壓預吹氣，通過同時拉伸氣缸使胚模膨脹；5、高壓吹氣，根據模具定型瓶坯，保壓一定時間；6、釋放成型瓶內的高壓，將氣缸復位到——取出瓶子。

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吹瓶機行業(yè)本身沒有統(tǒng)一的標準，設計機構也差不多，但核心技術卻大不相同。吹瓶工藝關系到吹瓶機設計機構、技術能力和吹瓶機工藝精準度等。比如黃巖地區(qū)大部分機器吹18克瓶坯都沒問題，吹13克瓶坯時，會出現其他吹瓶問題，比如爆瓶等。售后服務也是在選擇吹瓶機廠家時應該考慮的重要因素，一般采用就近原則，但應優(yōu)先考慮上述三個原則。否則設備無法穩(wěn)定生產，售后服務在好也不行。然而，吹瓶機行業(yè)的一個痛點也是售后服務，有些廠家承諾售后服務，但售后服務滯后一拖再拖。羽成機械售后服務完善，同時在設計吹瓶機時已提前考慮取消或更換易損件，減少吹瓶機故障點。

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由于PET吹瓶機分隔層處于瓶內，可避免在儲存期間受到破壞，使得產品達到較長的保質期。測試顯示，這種吹瓶機無論在保持產品的品質和保存味道上均達到很好的效果，更可按照客戶對產品保質期的要求，使產品保質期達到4～12個月不等。通過不斷的改進，現在應技術可使PET吹瓶機包裝系統(tǒng)持續(xù)涂敷0.2～2L的吹瓶機的生產率高達6000～180000個/h。PET瓶也符合環(huán)保原則，在循環(huán)再造的過程中，氧化硅薄層會被從吹瓶機中分離出來，而PET塑料則可循環(huán)再造出新的吹瓶機或人造絨料毛織品。另外，PET瓶比玻璃瓶輕，不宜破碎，可減低產品運輸帶來的污染情況。

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全自動吹瓶機和半自動吹瓶機質量上差異不大，但全自動機器吹出來的瓶子會比半自動略好一些，主要得益于溫控和程序分析及時，動作傳送快等因素。全自動吹瓶機：價格高、產量高、省人工、需要較好的技術人員來維護，全自動效率高，由于沒有操作人員的影響通常來說質量比較穩(wěn)定。半自動吹瓶機：投資小、易操作、維護簡單、產量低、員工操作強度大。吹出的瓶子質量沒差別，差別是操作的過程，半自動的要多，需要人看著，可隨時調整，全自動的效率高，僅僅是復制。

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通常生產全自動吹瓶機時，產品重量不穩(wěn)定，產品重量超出了規(guī)定偏差等現象。重量不穩(wěn)定的特征是瓶底的水口料長短不一，嚴重情況下，由于料管長度不夠，產品吹不成型，兩模架的運行時間不一致(差別太大)，如果料管向下的流動恒定速度時，左右模架兩邊運行的時間差別較大時，兩側重量會不穩(wěn)定。模架運行較快的重量較重，模架運行較慢的因拉伸而重量較輕，解決方法是調節(jié)兩邊模架使運行時間接近。擠出量不穩(wěn)定是電機運行的轉速不穩(wěn)定和皮帶輕緊度不合適造成的。因為不同的塑料原料或混合比例變化，所以造成出料不同，加入水水口料的量(百分比)經常變化時，從而影響擠出量。

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生產中，溫度控制不準確或溫度偏差大，測溫點(熱電偶)安裝位置不合理，使溫度產生周期性偏差，隨著溫度偏差幅度的增大，影響重量的偏差也增大。當溫度升高時，擠出料筒拉伸加大，在相同的運行周期中，瓶底的水口料增多，產品重量減輕。溫度低時，產品重量加重。當熱電偶接觸不良時，也有類似的故障，如果熱電偶壞時，擠壓量減小，當溫度低于塑料熔點時，電機電流增大，低于塑料的熔點時無法擠出，熱電偶的安裝位置是否合理和測點溫控的面積大小將直接影響到擠出平穩(wěn)性。